中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10592-2008代替GB/T 10592-1989
本標(biāo)準(zhǔn)是“環(huán)境試驗設(shè)備技術(shù)條件”系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列由以下幾項標(biāo)準(zhǔn)組成
GB/T 10586—2006 濕熱試箱技術(shù)條件；
GB/T 10587—2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 10588—2006 長霉試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 105 89—2006 低濕試臉箱技術(shù)條件；
GB/T 10590-2006 高低溫/低氣壓試輇箱技術(shù)條件；
GB/T 10591—2006高溫/低氣壓試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 10S92—2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 11158 2008 高溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T 11159—2008 低氣壓試驗箱技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 10592—1989 《低溫試驗箱技術(shù)條件》
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 10592—1989的主要變化如下：
——增加了“術(shù)語和定義”一章，內(nèi)容采用IEC 60068-3-5的相關(guān)部分；
——按IEC S0068-3-5的溫度波動度的概念，溫度波動度指標(biāo)改為I℃；(見5.l)
——按IEC 60068-3-5的溫度數(shù)據(jù)記錄要求，改為每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)（見6.3)
——按IEC 60068-3-5的升降溫速率測試方法修改了升、降溫速率測試方法(見6.5)
——擴大了使用環(huán)境條件中大氣壓的范圍(見4.1);
——修改了風(fēng)速要求（見表1);
——修改了安全保護要求，增加了電絕緣強度的要求（5.3）
——增加了升降溫速率等級(見表1)
高低溫試驗箱技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高低溫試驗箱(簡稱“試驗箱”)相關(guān)的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進行高溫或低溫試驗，以及高低溫循環(huán)試驗的試驗箱。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191—2000包裝儲運圖示標(biāo)志(eqv ISO 780：1997)
GB/T 14048. 1—2000低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則（eqv? IEC 60947-1:1999)
JB/T 9512—1999氣候環(huán)境試驗設(shè)備與試驗箱 噪聲聲功率級的測定
JJF 1059—1999測量不確定度評定與表示
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3. 1
試驗箱 test chamber
密閉的箱體或空間，其中某部分徒滿足規(guī)定的試驗條件。
3.2
溫度設(shè)定值? temperature? setpoint
用試驗箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。
3.3
實際溫度 achieved temperature
穩(wěn)定后，試驗箱工作空間內(nèi)任意一點的溫度。
3.4
溫度穩(wěn)定 temperature stabilization
工作空間內(nèi)所有點的溫度均達到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。
3.5
溫度波動度? tempcralnre? fluctoation
穩(wěn)定后T在給定的任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任一點的最高和最低溫度之差。
3.6
工作空間 working space
試驗箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。
3.7
溫度梯度? tanperature gradient
溫定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任童兩點的溫度平均值之差的最大值。
3.8
溫度變化速率 tanperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率，以℃/min為單位。
3.9
工作空間的溫度偏差? temperature variation? in space
穩(wěn)定后，在任意時間間隔內(nèi)，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的溫度的平均值之差。
3. 10
極限溫度? tanperature extremes
穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達到的最高和最低測得溫度。
4使用條件
4. 1環(huán)境條件
a)溫度：15℃?35℃；
b）相對濕度：不大于85%；
c) 大氣壓：80 kPa~106 kPa；
d) 周圍無強烈振動；
e) 無陽光真接照射或其他熱源直接輻射；
D周圍無強烈氣流；當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
g) 周圍無強電磁場影響；
h) 周面無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
4.2供電條件
g)電壓：220 V士22 V 或 380 V士38 V；
b> 頻率：50 Hz±0.5 Hz。
4,3供水條件
可使用滿足下列條件的自夾水或循環(huán)水：
a) 水溫：不高于30℃；
b) 水壓：0. I MPa?0. 3 MPa；
c)水質(zhì)：符合工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。
4.4負(fù)載條件
試驗箱的負(fù)載應(yīng)同時滿足下列條件：
a) 負(fù)載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過80kg；
b) 負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5；
c) 在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的1/3，負(fù)載放時不可阻塞氣流的流動。
5技術(shù)要求
5. 1產(chǎn)品性能
試驗箱性能項目及指標(biāo)見表1。
5.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求
5. 2.1試驗箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有一定機械強度的材料制造，應(yīng)無影響試驗的污染源。
5.2.2保溫材料應(yīng)能耐高溫并具有阻燃性能，保溫層應(yīng)有足夠的厚度，能保證試驗箝外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50℃，在低溫試臉及環(huán)境溫為15℃?35℃，相對濕度<85%時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。
5. 2. 3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗樣品上。
5.2.4工作室應(yīng)設(shè)有觀容窗和照明裝置。
5.2.5箱門應(yīng)密封良好，密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。
5.2.6制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷。
5.2.7應(yīng)有放置或懸掛試驗樣品的樣品架，樣品架應(yīng)有足夠的耐高溫、低溫性能。
5.2. 應(yīng)設(shè)有引線引。
5.2.3外觀涂鍍層應(yīng)乎整光滑、色澤均勾，不得有露底，起泡、起層或擦傷痕跡。
5.3安全和環(huán)境保護要求
5.3. 1接線端子對箱體金屬外殼之間的銫緣電阻值應(yīng)滿足，冷態(tài)2 MΩ以上，熱態(tài)1 MΩ以上（用 500 V，準(zhǔn)確度為1.0級兆歐表測量），并能承受50 Hz交流電壓1500 V、施壓時間5 s的耐電壓試驗。
5.3.2保護接地端子應(yīng)與試驗箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線，應(yīng)符合GB/ T14048.1-2000的7 ,1, 9的規(guī)定.
5.3.3應(yīng)有超溫、過電流、缺水等保護及報警裝置。
5.3.4整機噪聲應(yīng)不高于80 dB（A)。
6試驗方法
6.1主要測量儀器與裝置
6.1.1風(fēng)速儀
感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05 m/s的風(fēng)速儀。
6.1.2 溫度計
采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng)：
傳感器時間常數(shù)：20s~40s 。
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